استانداردهای جامع هوافضا و دفاع: راهنمای کامل پیاده‌سازی | ثامن لب | Samen Lab

استانداردهای جامع هوافضا و دفاع: راهنمای کامل پیاده‌سازی و انطباق

خلاصه راهنمای پیاده‌سازی استانداردهای هوافضا و دفاع

1 تعیین دامنه و نیازهای انطباق
2 پیاده‌سازی سیستم مدیریت کیفیت AS9100
3 انجام تست‌های محیطی مطابق MIL-STD و DO-160
4 صدور گواهینامه و انطباق مستمر

استانداردهای هوافضا و دفاع مجموعه‌ای از سخت‌گیرانه‌ترین الزامات فنی و کیفیتی در صنعت هستند که ایمنی پرواز و قابلیت اطمینان سیستم‌های حیاتی را تضمین می‌کنند. از استاندارد کیفیت AS9100 تا تست‌های محیطی MIL-STD و DO-160، این استانداردها چارچوب کامل توسعه، تولید و نگهداری محصولات هوافضایی و دفاعی را ارائه می‌دهند.

ایمنی پرواز
انطباق نظامی
تست محیطی
صدور گواهینامه
استانداردهای هوافضا و دفاع - مشاوره تخصصی ثامن لب

مقدمه‌ای بر استانداردهای هوافضا و دفاع ✈️🛡️

صنعت هوافضا و دفاع یکی از پیچیده‌ترین و حساس‌ترین صنایع جهان است که نیازمند بالاترین سطح کیفیت، ایمنی و قابلیت اطمینان می‌باشد. استانداردهای این صنعت نه تنها بر کیفیت محصولات بلکه بر ایمنی جان انسان‌ها تأثیر مستقیم دارند.

ایمنی پرواز

چرا استانداردهای هوافضا حیاتی هستند؟

هر خطا در صنعت هوافضا می‌تواند عواقب فاجعه‌باری داشته باشد.

  • تضمین ایمنی پرواز و حفظ جان مسافران
  • قابلیت اطمینان سیستم‌های حیاتی هواپیما
  • مقاومت در برابر شرایط سخت محیطی
  • پیشگیری از خرابی‌های کاتاستروفیک
الزامات قانونی

الزامات نظارتی و قراردادی

صنعت هوافضا دارای سخت‌گیرانه‌ترین الزامات نظارتی است.

  • الزامات سازمان هواپیمایی کشوری (CAO)
  • مقررات FAA (آمریکا) و EASA (اروپا)
  • شرایط قرارداد با شرکت‌های بزرگ هوافضا
  • الزامات صادرات به بازارهای بین‌المللی
رقابت جهانی

ورود به زنجیره تأمین جهانی

استانداردهای هوافضا پیش‌نیاز ورود به بازار جهانی هستند.

  • پیش‌نیاز تأمین‌کنندگی برای ایرباس و بوئینگ
  • الزام برای شرکت در مناقصه‌های بین‌المللی
  • افزایش اعتبار و قابلیت رقابت
  • دسترسی به تکنولوژی‌های پیشرفته

دسته‌بندی استانداردهای هوافضا و دفاع

استانداردهای این صنعت به دسته‌های اصلی زیر تقسیم می‌شوند:

استانداردهای کیفیت

AS9100, AS9110, AS9120

تست‌های محیطی

MIL-STD-810, DO-160, RTCA

الکترونیک و EMC

MIL-STD-461, DO-160 Section

مواد و فرآیندها

AMS, ASTM, NADCAP

تاریخچه و تکامل استانداردهای هوافضا 📜

1903

پرواز اولین هواپیما

پرواز برادران رایت و آغاز صنعت هوانوردی

1926

Air Commerce Act

اولین مقررات هوانوردی در ایالات متحده

1958

تأسیس FAA

تأسیس سازمان هوانوردی فدرال آمریکا

1960

MIL-Q-9858

اولین استاندارد کیفیت نظامی برای هوافضا

1999

AS9100

انتشار اولین ویرایش استاندارد کیفیت هوافضا

2001

تأسیس IAQG

تأسیس سازمان بین‌المللی کیفیت هوافضا

2009

AS9100 Rev C

بهبود استاندارد با تأکید بر مدیریت ریسک

2016

AS9100 Rev D

همسویی با ISO 9001:2015 و ساختار سطح بالا

2020

استانداردهای دیجیتال

توسعه استانداردهای هوافضای دیجیتال و Industry 4.0

سازمان‌های تنظیم‌کننده استانداردهای هوافضا

بین‌المللی

  • IAQG: International Aerospace Quality Group
  • ISO: International Organization for Standardization
  • RTCA: Radio Technical Commission for Aeronautics
  • SAE: Society of Automotive Engineers

آمریکا

  • FAA: Federal Aviation Administration
  • DoD: Department of Defense
  • NASA: National Aeronautics and Space Administration
  • ASTM: American Society for Testing and Materials

اروپا

  • EASA: European Union Aviation Safety Agency
  • ECSS: European Cooperation for Space Standardization
  • ASD: Aerospace and Defence Industries Association
  • EN: European Norms

AS9100 Rev D – استاندارد سیستم مدیریت کیفیت هوافضا 🏭

AS9100 Rev D استاندارد بین‌المللی سیستم مدیریت کیفیت برای صنعت هوافضا است که توسط IAQG توسعه یافته است. این استاندارد بر پایه ISO 9001:2015 بنا شده و الزامات اضافی خاص صنعت هوافضا را شامل می‌شود.

ساختار و الزامات کلیدی AS9100 Rev D

مدیریت ریسک پروژه

  • شناسایی و ارزیابی ریسک‌های پروژه
  • تدوین برنامه‌های کاهش ریسک
  • پایش و کنترل ریسک‌ها در طول چرخه عمر محصول
  • مدیریت ریسک در زنجیره تأمین

کنترل تأمین‌کنندگان

  • ارزیابی و تأیید صلاحیت تأمین‌کنندگان
  • کنترل تغییرات تأمین‌کنندگان
  • ممیزی تأمین‌کنندگان (On-site Audit)
  • مدیریت عملکرد تأمین‌کنندگان

مدیریت پیکربندی

  • کنترل مستندات و تغییرات طراحی
  • مدیریت شماره‌های سریال و کدهای شناسایی
  • کنترل وضعیت محصول (Product Status)
  • مدیریت اقلام بحرانی (Critical Items)

کنترل فرآیندهای خاص

  • کنترل فرآیندهای ویژه (Special Processes)
  • الزامات NADCAP برای فرآیندهای خاص
  • کنترل اپراتورهای واجد شرایط
  • اعتبارسنجی فرآیندهای تولید

مستندات ویژه AS9100

First Article Inspection (FAI)

بررسی و تایید اولین قطعه تولید شده مطابق با AS9102

  • فرم‌های FAI (فرم 1، 2، 3)
  • تاییدیه انطباق با نقشه
  • گزارش نتایج آزمایش‌ها
  • تاییدیه مواد و پوشش‌ها

Nonconformance Report (NCR)

گزارش عدم انطباق و اقدامات اصلاحی

  • تشخیص و ثبت عدم انطباق
  • اقدامات اصلاحی و پیشگیرانه (CAPA)
  • تاییدیه رفع عدم انطباق
  • گزارش به مشتری در صورت نیاز

Material Certifications

گواهی مواد اولیه مطابق با الزامات هوافضا

  • گواهی تحلیل شیمیایی (C of C)
  • گواهی خواص مکانیکی
  • گواهی ردیابی مواد (Material Traceability)
  • گواهی انطباق با مشخصات (C of A)

نقشه راه پیاده‌سازی AS9100

1

آموزش آگاهی و تعیین دامنه

آموزش مدیریت و پرسنل، تعیین محدوده پیاده‌سازی

2

آنالیز شکاف (Gap Analysis)

مقایسه وضع موجود با الزامات AS9100

3

تدوین مستندات

تهیه خط مشی کیفیت، روش‌های اجرایی، دستورالعمل‌ها

4

اجرای سیستم

اجرای فرآیندها، آموزش پرسنل، جمع‌آوری سوابق

5

ممیزی داخلی

انجام ممیزی داخلی توسط ممیزان واجد شرایط

6

ممیزی صدور گواهینامه

ممیزی توسط مرجع صدور گواهینامه معتبر

AS9110 – استاندارد کیفیت برای نگهداری و تعمیرات هوافضا 🔧✈️

AS9110 استاندارد سیستم مدیریت کیفیت برای سازمان‌های ارائه دهنده خدمات نگهداری، تعمیرات و بازسازی (MRO) در صنعت هوافضا است. این استاندارد الزامات خاصی برای تعمیرگاه‌های هواپیما، مراکز نگهداری و سازمان‌های خدمات پس از فروش تعریف می‌کند.

دامنه کاربرد AS9110

تعمیرات هواپیما

  • تعمیرات خطی (Line Maintenance)
  • تعمیرات اساسی (Heavy Maintenance)
  • بازرسی‌های دوره‌ای (C-Check, D-Check)
  • تعمیرات موتور و APU

نگهداری قطعات

  • بازسازی قطعات (Component Overhaul)
  • تعمیرات avionics و سیستم‌های الکترونیکی
  • تعمیرات هیدرولیک و پنوماتیک
  • تعمیرات ساختار هواپیما (Airframe)

خدمات زمینی

  • خدمات تعمیر و نگهداری زمینی (GSE)
  • کالیبراسیون تجهیزات زمینی
  • تعمیرات ابزارهای ویژه
  • خدمات فنی و مهندسی

الزامات خاص AS9110 نسبت به AS9100

کنترل مستندات تعمیرات

  • دستورالعمل‌های تعمیرات (CMM, SRM)
  • گواهی‌های تعمیرات (Repair Certificate)
  • سوابق تاریخچه تعمیرات (Maintenance Records)
  • مدیریت تغییرات در دستورالعمل‌های تعمیر

مدیریت قطعات قابل تعمیر

  • ردیابی قطعات از دریافت تا تحویل
  • کنترل قطعات در حال تعمیر (Work in Process)
  • مدیریت زمان چرخه تعمیرات (Turn Around Time)
  • کنترل قطعات تعویض شده و ضایعات

الزامات صلاحیت پرسنل

  • گواهی‌نامه‌های تعمیرکاران (A&P Certificate)
  • آموزش‌های تخصصی تعمیرات
  • برنامه‌ریزی و پایش صلاحیت پرسنل
  • الزامات EASA Part-145 یا FAA 145

الزامات صدور گواهینامه AS9110

نوع سازمان الزامات AS9110 الزامات نظارتی اضافی مرجع صدور گواهینامه
تعمیرگاه‌های هواپیما AS9110 + الزامات خاص MRO EASA Part-145 یا FAA 145 IAQG, DNV, BV
تعمیرات قطعات AS9110 + کنترل فرآیندهای خاص الزامات مشتریان اصلی IAQG, SGS, TÜV
خدمات زمینی AS9110 + الزامات ایمنی ISO 45001, ایمنی فرودگاه DNV, LRQA, ABS

AS9120 – استاندارد کیفیت برای توزیع‌کنندگان قطعات هوافضا 🚚✈️

AS9120 استاندارد سیستم مدیریت کیفیت برای توزیع‌کنندگان، انبارداران و تامین‌کنندگان قطعات هوافضا است. این استاندارد الزامات خاصی برای کنترل کیفیت قطعات در طول زنجیره تأمین و توزیع تعریف می‌کند.

الزامات کلیدی AS9120

کنترل انبار و ذخیره‌سازی

  • کنترل شرایط محیطی (دما، رطوبت، نور)
  • مدیریت انقضای قطعات (Shelf Life)
  • کنترل قطعات حساس به الکتریسیته ساکن (ESD)
  • مدیریت مواد خطرناک (Hazardous Materials)

ردیابی و قابلیت بازخوانی

  • سیستم ردیابی کامل از تامین‌کننده تا مشتری
  • کنترل شماره سریال و کدهای شناسایی
  • مدیریت تاریخچه قطعات (Part History)
  • کنترل تغییرات تامین‌کنندگان

کنترل مستندات

  • کنترل گواهی‌های مواد و انطباق
  • مدیریت تغییرات در مستندات
  • بایگانی و بازیابی سوابق
  • کنترل دسترسی به اطلاعات محرمانه

فرآیندهای اصلی در توزیع قطعات هوافضا

1. دریافت قطعات

  • بازرسی ورودی قطعات
  • بررسی گواهی‌ها و مستندات
  • تایید انطباق با مشخصات
  • ثبت اطلاعات در سیستم

2. انبارداری و نگهداری

  • ذخیره‌سازی در شرایط کنترل شده
  • کنترل دوره‌ای شرایط محیطی
  • مدیریت تاریخ انقضا
  • کنترل دسترسی و امنیت

3. آماده‌سازی سفارش

  • انتخاب قطعات از انبار
  • بسته‌بندی مطابق استاندارد
  • تهیه مستندات همراه
  • بازرسی خروجی نهایی

4. حمل و تحویل

  • انتخاب روش حمل مناسب
  • کنترل شرایط حمل
  • ردیابی محموله
  • تایید دریافت توسط مشتری

MIL-STD – استانداردهای نظامی وزارت دفاع آمریکا 🎖️

استانداردهای نظامی (Military Standards) مجموعه‌ای از استانداردهای فنی هستند که توسط وزارت دفاع آمریکا (DoD) توسعه یافته‌اند. این استانداردها برای تضمین کیفیت، قابلیت اطمینان و عملکرد تجهیزات نظامی و دفاعی استفاده می‌شوند.

دسته‌بندی استانداردهای MIL-STD

MIL-STD-810

تست محیطی تجهیزات نظامی

  • تست دمایی و رطوبتی
  • تست لرزش و شوک
  • تست ارتفاع و فشار
  • تست شن و گرد و غبار

MIL-STD-461

کنترل تداخل الکترومغناطیسی (EMI/EMC)

  • تست انتشارات هدایتی و تشعشعی
  • تست مصونیت هدایتی و تشعشعی
  • تست تخلیه الکترواستاتیک (ESD)
  • تست حساسیت به رعد و برق

MIL-STD-704

الزامات کیفیت توان الکتریکی

  • ولتاژ، جریان و فرکانس
  • هارمونیک‌ها و اعوجاج
  • پایداری و تنظیم
  • حفاظت و ایمنی

MIL-STD-1399

الزامات اینترفیس سیستم‌های کشتی

  • الزامات برق کشتی
  • الزامات ارتباطات
  • الزامات داده و کنترل
  • الزامات مکانیکی

MIL-STD-810H – تست محیطی تجهیزات نظامی

روش 500 – دما

  • 500.1 – دما پایین
  • 500.2 – دما بالا
  • 500.3 – تغییرات دمایی
  • 500.4 – شوک حرارتی
  • 500.5 – شبیه‌سازی ارتفاع با دما

روش 514 – لرزش

  • 514.1 – لرزش سینوسی
  • 514.2 – لرزش راندوم
  • 514.3 – لرزش ترکیبی
  • 514.4 – لرزش حمل و نقل
  • 514.5 – لرزش عملیاتی

روش 516 – شوک

  • 516.1 – شوک عملیاتی
  • 516.2 – شوک حمل و نقل
  • 516.3 – شوک انفجار
  • 516.4 – شوک ضربه (Gunfire)
  • 516.5 – شوک چتر نجات

خدمات تست MIL-STD در ثامن لب

تست محیطی کامل

  • تست دما از -70°C تا +180°C
  • تست رطوبت 10% تا 98% RH
  • تست ارتفاع تا 100,000 پا
  • تست شوک حرارتی دو منطقه‌ای

تست لرزش و شوک

  • تست لرزش سینوسی و راندوم
  • تست شوک نیم سینوسی و سawtooth
  • تست drop و impact
  • تست سرعت بالا (High G)

تست EMC/EMI

  • تست انتشارات تشعشعی
  • تست مصونیت تشعشعی
  • تست ESD تا 30kV
  • تست حساسیت به RF

DO-160 – استاندارد شرایط محیطی برای تجهیزات هوایی ✈️🔌

RTCA/DO-160 استاندارد بین‌المللی برای تست شرایط محیطی و تست‌های عملکردی تجهیزات الکترونیکی و الکتریکی نصب شده در هواپیما است. این استاندارد توسط کمیسیون رادیویی فنی هوانوردی (RTCA) توسعه یافته است.

بخش‌های اصلی DO-160

Section 4 – Temperature and Altitude

  • Category A: Equipment installed in temperature controlled areas
  • Category B: Equipment installed in partially temperature controlled areas
  • Category C: Equipment installed in non-temperature controlled areas
  • Category D: Equipment installed in areas with extreme temperature variations

Section 10 – Power Input

  • AC Power Characteristics
  • DC Power Characteristics
  • Voltage Spike Test
  • Audio Frequency Conducted Susceptibility

Section 15 – Magnetic Effect

  • Equipment magnetic effect on aircraft compass
  • Measurement of magnetic fields
  • Compatibility with aircraft compass systems

Section 16 – Power Input (AC/DC)

  • Voltage and frequency variations
  • Phase unbalance for polyphase equipment
  • Power interruption tests

Section 17 – Voltage Spike

  • Spike generation and application
  • Equipment susceptibility to voltage spikes
  • Test procedures and acceptance criteria

Section 18 – Audio Frequency Conducted Susceptibility

  • Susceptibility to audio frequency signals
  • Test frequencies and levels
  • Equipment performance during test

Section 19 – Induced Signal Susceptibility

  • Susceptibility to induced signals from cables
  • Cable bundle injection tests
  • Grounding and shielding requirements

Section 20 – RF Susceptibility (Radiated and Conducted)

  • Radiated RF susceptibility
  • Conducted RF susceptibility
  • Test frequency ranges
  • Modulation requirements

Section 21 – Emission of RF Energy

  • Conducted emissions
  • Radiated emissions
  • Emission limits and measurements

Section 22 – Lightning Induced Transient Susceptibility

  • Pin injection tests
  • Cable bundle tests
  • Lightning direct effects
  • Test waveforms (A, B, D, etc.)

Section 23 – Lightning Direct Effects

  • Direct strike tests
  • Arc propagation tests
  • Material flammability tests

Section 25 – Electrostatic Discharge (ESD)

  • ESD test procedures
  • Air discharge and contact discharge
  • Test levels and acceptance criteria

خدمات تست DO-160 در ثامن لب

تست‌های محیطی

  • تست دما و ارتفاع (Section 4)
  • تست رطوبت (Section 6)
  • تست لرزش و شوک (Section 7, 8)
  • تست شن و گرد و غبار (Section 12)

تست‌های EMC

  • تست RF Susceptibility (Section 20)
  • تست RF Emissions (Section 21)
  • تست Lightning (Section 22, 23)
  • تست ESD (Section 25)

تست‌های قدرت

  • تست Power Input (Section 16)
  • تست Voltage Spike (Section 17)
  • تست Power Interruption
  • تست Audio Frequency Susceptibility

ISO 14644 – استانداردهای اتاق تمیز و محیط کنترل شده 🧼🏭

ISO 14644 مجموعه‌ای از استانداردهای بین‌المللی برای اتاق‌های تمیز و محیط‌های کنترل شده است. در صنعت هوافضا، این استانداردها برای کنترل آلودگی در فرآیندهای تولید قطعات حساس مانند سیستم‌های نوری، الکترونیک و موتورهای هوافضایی استفاده می‌شوند.

بخش‌های مختلف ISO 14644

ISO 14644-1

طبقه‌بندی تمیزی هوا بر اساس غلظت ذرات

  • کلاس‌های تمیزی ISO 1 تا ISO 9
  • روش‌های نمونه‌برداری
  • الزامات شمارش ذرات
  • معیارهای پذیرش

ISO 14644-2

پایش برای اثبات انطباق مداوم با ISO 14644-1

  • فرکانس پایش
  • نقاط نمونه‌برداری
  • تجهیزات پایش
  • اقدامات اصلاحی

ISO 14644-3

روش‌های آزمون

  • آزمون نشتی هوا
  • آزمون بازیابی
  • آزمون جریان هوای یکنواخت
  • آزمون تعادل فشار

ISO 14644-4

طراحی، ساخت و راه‌اندازی

  • الزامات طراحی اتاق تمیز
  • انتخاب مواد و ساختارها
  • سیستم‌های HVAC
  • الزامات راه‌اندازی

ISO 14644-5

عملیات

  • الزامات عملیاتی
  • کنترل آلودگی
  • مدیریت مواد
  • پروتکل‌های ورود و خروج

ISO 14644-6

واژه‌نامه

  • تعاریف و اصطلاحات
  • نمادها و اختصارات
  • مراجع

کلاس‌های تمیزی ISO در صنعت هوافضا

کلاس ISO حداکثر تعداد ذرات در متر مکعب کاربرد در صنعت هوافضا الزامات ویژه
ISO 1 10 ذره ≥0.1µm تولید چیپ‌های حساس فضایی اتاق تمیز با جریان آرام، لباس‌های کامل
ISO 3 1,000 ذره ≥0.1µm تولید سیستم‌های نوری ماهواره جریان آرام، کنترل دقیق دما و رطوبت
ISO 5 100,000 ذره ≥0.1µm مونتاژ سیستم‌های avionics جریان آرام، کنترل ESD، لباس‌های تمیز
ISO 7 352,000 ذره ≥0.5µm تولید قطعات موتور هوافضا کنترل ذرات، لباس‌های محافظ
ISO 8 3,520,000 ذره ≥0.5µm مونتاژ قطعات مکانیکی کنترل عمومی آلودگی

خدمات اعتبارسنجی اتاق تمیز در ثامن لب

تست‌های ذرات

  • شمارش ذرات در اندازه‌های مختلف
  • تعیین کلاس تمیزی ISO
  • پایش مداوم ذرات
  • شناسایی منابع آلودگی

تست‌های جریان هوا

  • تست سرعت هوا در فیلترهای HEPA/ULPA
  • تست یکنواختی جریان هوا
  • تست بازیابی اتاق تمیز
  • تست نشتی فیلترها

تست‌های محیطی

  • کنترل دما و رطوبت
  • تست اختلاف فشار
  • تست روشنایی و نویز
  • تست ارتعاشات

تماس با متخصصان استانداردهای هوافضا و دفاع

متخصصان مجرب ثامن لب با سال‌ها تجربه در پیاده‌سازی استانداردهای هوافضا آماده ارائه خدمات هستند

تلفن تخصصی هوافضا

۰۲۱-۹۱۰۰۳۱۰۲

موبایل مشاور ارشد

۰۹۱۲-۲۷۰۶۸۰۸

ایمیل تخصصی

aerospace@samenservice.com

دفتر مرکزی

تهران، سعادت آباد، خیابان سرو غربی

خدمات تخصصی ثامن لب در حوزه هوافضا و دفاع:

  • مشاوره پیاده‌سازی AS9100, AS9110, AS9120
  • انجام تست‌های محیطی مطابق MIL-STD-810 و DO-160
  • تست EMC/EMI مطابق MIL-STD-461 و DO-160 Section 20-25
  • اعتبارسنجی اتاق تمیز مطابق ISO 14644
  • کالیبراسیون تجهیزات تست هوافضا

آیا سازمان شما نیاز به انطباق با استانداردهای هوافضا دارد؟

انطباق با استانداردهای هوافضا و دفاع نه تنها الزام ورود به بازار جهانی است، بلکه ضمانت کیفیت، ایمنی و قابلیت اطمینان محصولات شما در سخت‌ترین شرایط عملیاتی است.

برای دریافت مشاوره تخصصی پیاده‌سازی استانداردهای هوافضا و دفاع و انجام تست‌های محیطی مطابق MIL-STD و DO-160، همین حالا با متخصصان ثامن لب تماس بگیرید.

پیمایش به بالا