تعمیر، سرویس و کالیبراسیون تخصصی چمبرهای تست دما و رطوبت
متخصص عیبیابی و تعمیر سیستمهای Humidifier (بخارساز/التراسونیک) و Dehumidifier چمبرهای رطوبتی. کالیبراسیون دقیق RH% با گواهینامه ISO 17025.
تستهای پایداری دارو یا قطعات الکترونیک، نیاز به کنترل بسیار دقیق رطوبت نسبی (RH%) دارند. بنابراین، عملکرد صحیح چمبر حیاتی است. ثامن لب با تمرکز بر عیبیابی و اورهال سیستمهای Humidifier (بخارسازهای الکترودی و التراسونیک) و Dehumidifier، پایداری رطوبت چمبر شما را در محدودههای ۱۰% RH تا ۹۸% RH، مطابق با استانداردهای ICH Q1A(R2) تضمین میکند.
برای اطلاع از تمام خدمات تعمیر تجهیزات دمایی ما دیدن کنید.
معضلات حیاتی در سیستم کنترل رطوبت
مهمترین چالش چمبرهای رطوبتی، حفظ تعادل بین تولید و جذب رطوبت است. ثامن لب روی سه حوزه اصلی تمرکز میکند که معمولاً باعث خطاهای شدید RH% میشوند:
| مشکل رایج | تشخیص فنی و ریشه مشکل | راهکار اورهال تخصصی |
|---|---|---|
| عدم دستیابی به رطوبت بالا | انسداد لولههای ورودی آب، رسوبگیری شدید المنتهای بخارساز الکترودی، خرابی ترانسدیوسر التراسونیک | اورهال کامل سیستم بخارساز، استفاده از تکنیکهای شستشوی اسیدی کنترلشده و تعویض المنتهای معیوب |
| عدم دستیابی به رطوبت پایین (زیر ۲۰% RH) | خرابی یا عدم احیای دسیکنت روتور، نشتی در درزگیرهای درب چمبر، ضعف سیستم تبرید در فاز Dehumidification | تعمیر و احیای شیمیایی دسیکنت روتور، تعویض کامل واشرهای درب و تنظیم دقیق دمای کویل خنککننده |
| نوسان شدید رطوبت (Hunting) | خطای سنسور RH% (Capacitive)، کالیبره نبودن سنسور تر و خشک، نقص در الگوریتم PID Controller رطوبت | تعویض سنسور رطوبت با سنسور مرجع، کالیبراسیون دو نقطهای سنسورها و تنظیم مجدد پارامترهای PID |
مشکلات کنترل دمایی غالباً بر کنترل رطوبت اثر میگذارد. برای عیبیابی دقیق سیستم خنککننده، به صفحه تخصصی تعمیر چمبرهای دمایی مراجعه کنید. ما همچنین خدمات تخصصی چمبرهای شوک حرارتی را نیز ارائه میدهیم.
کالیبراسیون رطوبت نسبی (RH%) بر اساس استاندارد ISO/IEC 17025
- نقشهبرداری و Uniformity رطوبت: انجام تست در حداقل ۹ نقطه کاری چمبر برای تأیید یکنواختی رطوبت در محفظه تست، مطابق با الزامات ISO 17025.
- کالیبراسیون نقطه شبنم (Dew Point): اندازهگیری دقیق دمای نقطه شبنم برای اطمینان از صحت عملکرد سنسورها در شرایط رطوبت بالا و پایین. خدمات کامل ما را در کالیبراسیون رطوبتی ببینید.
- اورهال مکانیکی و الکترونیکی: شامل بررسی سیمکشیها، اتصالات، پمپهای آب و مخازن رطوبتساز برای جلوگیری از خرابیهای ناگهانی.
۸ سؤال متداول فنی درباره تعمیرات چمبر رطوبتی
اورهال باید شامل رسوبزدایی کامل مخزن آب، بررسی اتصالات الکترودی برای بخارسازهای الکترودی، و تعویض یا سرویس ترانسدیوسر التراسونیک باشد. استفاده از آب دییونیزه برای کاهش رسوب، کلیدی است.
معمولاً به دلیل نشتی هوا از طریق واشرهای فرسوده درب یا نقص در عملکرد سیستم رطوبتگیر (Dehumidifier) است. در مدلهایی که از دسیکنت روتور استفاده میکنند، ممکن است روتور نیاز به احیا شیمیایی داشته باشد.
از طریق فرآیند نقشهبرداری رطوبتی که در آن، سنسورهای مرجع کالیبره شده (در حداقل ۹ نقطه) در داخل چمبر قرار میگیرند. در نهایت، دادههای رطوبت و دمای همزمان ثبت شده و یکنواختی (Uniformity) مستند میشود.
بله. تمامی گواهینامههای کالیبراسیون ما شامل جزئیات عدم قطعیت اندازهگیری (Measurement Uncertainty) و قابلیت ردیابی ملی/بینالمللی (Traceability) مطابق با الزامات سختگیرانه ISO/IEC 17025 است.
یخزدگی معمولاً به دلیل پایین بودن بیش از حد دمای کویل خنککننده (زیر نقطه شبنم) در اثر نقص در سیستم Hot Gas Bypass یا خرابی سنسور دمای سطح کویل است. در نتیجه، این امر جریان هوا را مسدود میکند.
بله، اما این کار مستلزم تغییرات اساسی در کنترلر PID چمبر است. سیستم التراسونیک سریعتر و با تولید حرارت کمتر عمل میکند، اما نیاز به کیفیت آب بسیار بالاتری دارد.
کالیبراسیون سنسور رطوبت در هر نقطه رطوبتی (مثلاً ۶۰% RH) نیاز به زمان پایداری طولانی (حداقل ۲ تا ۴ ساعت) دارد تا سنسور با محیط اطراف خود به تعادل برسد. به همین دلیل، کالیبراسیون کامل ممکن است بین ۲ تا ۴ روز کاری طول بکشد.
تخصص تیم ما در تعمیر و تنظیم کنترلرهای Shinko، ESPEC، Watlow و سیستمهای مبتنی بر PLC Siemens/Allen-Bradley است که برای کنترل دقیق توابع رطوبتی استفاده میشوند.
✅ آمادهاید تا دقت تست پایداری خود را تضمین کنید؟
آیا چمبر شما در دستیابی به رطوبت پایدار (RH ± 2%) یا احیای دسیکنت روتور مشکل دارد؟ همین حالا با ثامن لب تماس بگیرید و درخواست مشاوره فنی تخصصی کنید.