اهمیت استانداردهای مواد و متالورژی در تعمیرات و کالیبراسیون تجهیزات حساس دما/رطوبت
انتخاب و صحت مواد به کار رفته (فلزات، پلیمرها، آب‌بندی‌ها) در تجهیزات، هسته اصلی پایداری و عملکرد طولانی‌مدت آنهاست. این راهنمای فنی، به بررسی الزامات کلیدی **استانداردهای مواد (ASTM)**، **AMS** و **API** در حوزه **تکنولوژی‌های حرارتی و برودتی (چمبرها، فریزرهای فوق‌سرد، چیلرها)** می‌پردازد. این درک، زیربنای مشاوره‌های فنی ما در تعمیرات است.
الزامات **ASTM** برای متریال‌های تجهیزات آزمایشگاهی
**ASTM International** مجموعه‌ای گسترده از متدها را برای ارزیابی مواد اولیه و قطعات یدکی ارائه می‌دهد. در حوزه **چمبرهای محیطی** و **آون‌ها**، مشخصات مواد به طور مستقیم بر **یکنواختی دما** و **آزمون‌های محیطی** تأثیر می‌گذارد.
مقاومت در برابر خوردگی و فرسایش
- آزمون نمک: انطباق متریال داخلی **چمبرهای اسپری نمک** با استانداردهایی مانند **MIL-STD-810 متد 509**.
- جوشکاری: بررسی کیفیت جوش لوله‌کشی در **چیلرها** بر اساس **ASME B31.3** (لوله‌کشی فرآیندی).
- پلیمرها: پایداری مواد عایق و پکینگ‌ها در برابر حرارت شدید (در **آون‌های صنعتی**) یا برودت فوق‌العاده (در **فریزرهای فوق‌سرد**).
متریال‌های کرایوژنیک در ULT Freezers
- فولاد ضدزنگ: استفاده از فولادهای خاص با ضریب انبساط حرارتی پایین برای جلوگیری از شکست در **فریزرهای ULT**.
- آب‌بندی برودتی: کالیبراسیون و صحت عملکرد آب‌بندی‌ها (Seals) که باید تا دمای **-۸۶ درجه سانتی‌گراد** خواص خود را حفظ کنند. (مرتبط با **IEC 60068-2-1**).
- لوله کشی مبرد: انطباق لوله‌های مبرد در چیلرهای **گردشی** با استانداردهای فشار (مانند ISO 17025 برای کالیبراسیون گیج‌های فشار سیستم).
استانداردهای **API** و **ASME** در تعمیرات صنعتی
در پروژه‌های صنعتی، به ویژه در صنایع نفت و گاز، الزامات مواد برای لوله‌کشی و تجهیزات برودتی از اهمیت مضاعفی برخوردار است. تیم **ثامن لب** خدمات تعمیر و کالیبراسیون را با در نظر گرفتن این استانداردها ارائه می‌دهد:
| استاندارد مواد | حوزه کاربرد (تجهیزات شما) | نکته فنی در تعمیرات |
|---|---|---|
| **API 5L** | متریال لوله‌های خطوط فرآیندی (مرتبط با چیلرهای صنعتی) | کنترل صحت مواد جایگزین لوله در **تعمیر چیلرهای صنعتی**. |
| **ASME B31.3** | طراحی و متریال سیستم‌های لوله‌کشی فرآیندی (شامل سیستم‌های برودتی) | الزام به کالیبراسیون تجهیزات بازرسی جوش و ضخامت‌سنجی (مطابق با ISO 17025). |
| **API Q1** | سیستم مدیریت کیفیت (QM) سازمان‌های مرتبط با نفت و گاز | تأکید بر قابلیت ردیابی مواد و قطعات یدکی در فرآیند تعمیر و اورهال (Maintenance and Overhaul). |
| **AMS Standards** | متریال‌های مورد تأیید در حوزه هوافضا و دفاعی | لزوم استفاده از متریال با گواهینامه **AMS** در تعمیر **چمبرهای شوک حرارتی** برای قطعات نظامی. |
برای ارزیابی کیفیت مواد در سیستم مدیریت کیفیت، استانداردهای دیگری نظیر **ISO 9001** و به‌طور تخصصی‌تر **ISO 17034** (تولید مواد مرجع) نیز نقشی اساسی ایفا می‌کنند.
تضمین کیفیت متریال در تعمیرات تخصصی **ثامن لب**
در **تعمیرات تخصصی** چمبرها، فریزرهای فوق‌سرد، و چیلرها، ما تنها از قطعاتی استفاده می‌کنیم که منطبق با **جدیدترین استانداردهای مواد** و **ISO 17025** کالیبره شده‌اند. برای مثال، برای **آون‌های وکیوم** یا **اتوکلاوها**، صحت متریال مخزن حیاتی است.
مشاوره و تضمین انطباق متریال تجهیزاتپیوندهای داخلی فنی (تقویت ساختار Cluster)
استانداردهای مواد هوافضا و دفاعی
بررسی الزامات **AS9100** و **AMS** در قطعات. (مرتبط با تعمیر چمبرهای ارتعاش)
آزمون‌های محیطی **MIL-STD-810**
تأثیر محیط بر شکست مواد. (مثلاً MIL-STD 461 و IEC 61000 در EMC مواد)
تعمیرات یخچال‌های آزمایشگاهی
متریال داخلی کابینت‌ها و یخچال‌های داروخانه و ضد انفجار.