تحلیل شکست کمپرسور در سیکل تبرید | ثامن لب

تحلیل شکست کمپرسور در سیکل تبرید

راهنمای تخصصی تشخیص، عیب‌یابی و اورهال کمپرسورهای هرمتیک و سمی-هرمتیک

کمپرسور سوخته پایان راه نیست!

شکست کمپرسور در چیلرهای صنعتی، چمبرها یا فریزرهای فوق‌سرد (ULT) فراتر از یک نقص مکانیکی است؛ نشانه‌ی یک بحران عمیق در کل سیکل تبرید است. ثامن لب | samen lab با پروتکل‌های ISO 17025، ریشه‌ی شکست را تحلیل و سیستم شما را احیا می‌کند.

نکته کلیدی

بیش از ۸۵٪ شکست‌های کمپرسورهای تبرید، نه به دلیل عمر مفید، بلکه به دلیل آلودگی‌های شیمیایی (اسید و رطوبت) یا نصب و تعمیرات نادرست اتفاق می‌افتد.


انواع شکست کمپرسور

تحلیل شکست کمپرسور در ثامن لب بر سه حالت اصلی تمرکز دارد. تشخیص ماهیت شکست، مسیر اورهال را تعیین می‌کند.

شکست شیمیایی و حرارتی

  • اسیدی شدن روغن (Acid Contamination)
  • سوختگی سیم‌پیچ (Burnout)
  • تولید دوده کربنی و لجن
مشاهده جزئیات

شکست مکانیکی

  • کمبود روغن (Oil Starvation)
  • آسیب ناشی از مایع (Liquid Slugging)
  • سایش طبیعی قطعات
مشاهده جزئیات

شکست الکتریکی

  • ولتاژ نامناسب
  • مشکلات کنترلر
  • کارکرد خارج از محدوده مجاز
مشاهده جزئیات

پروتکل عیب‌یابی تخصصی

تحلیل شکست در ثامن لب با ابزارهای کالیبره‌شده (مطابق با ISO 17025) آغاز می‌شود تا از تشخیص دقیق اطمینان حاصل شود.

آنالیز شیمیایی روغن (Oil Analysis)

تشخیص اسیدی شدن روغن مهم‌ترین گام است. اگر روغن اسیدی باشد، شستشوی شیمیایی کل سیکل تبرید اجباری است.

آنالیز شیمیایی روغن برای تشخیص نوع شکست کمپرسور
معیار تحلیل نتیجه اقدام فنی
تست اسیدیته (Acid Test) رنگ زرد/قهوه‌ای تیره پروتکل رسوب‌زدایی شیمیایی کل سیستم
ظاهر روغن رنگ سیاه/دوده کربنی (Burnout) شستشوی تخصصی قطعات داخلی
وجود براده‌های فلزی Fe/Cu در آنالیز اسپکتروگرافی شکست مکانیکی – تعویض یاتاقان و قطعات

پروتکل اورهال تخصصی

پس از تشخیص شکست، پروتکل تخصصی ثامن لب برای تضمین عدم بازگشت مشکل اجرا می‌شود.

شستشوی شیمیایی کل سیکل (Flushing Protocol)

در صورت تأیید سوختگی کمپرسور (Burnout)، شستشوی کامل اواپراتور، کندانسور و لوله‌کشی‌ها اجباری است.

  1. جداسازی و گردش حلال: کمپرسور باید از سیکل جدا شود.
  2. تست خروجی حلال: شستشو تا زمانی ادامه می‌یابد که حلال خروجی از نظر اسیدیته و آلودگی با حلال ورودی مطابقت داشته باشد.
  3. پاکسازی با نیتروژن: فشاردهی قوی با گاز نیتروژن خشک برای حذف کامل بقایای حلال و رطوبت.

الزامات مونتاژ مجدد و شارژ (ISO 17025)

الزامات مونتاژ مجدد و شارژ مطابق با استاندارد ISO 17025
فرآیند فنی ابزار کالیبره‌شده اهمیت فنی
شارژ روغن ترازوی دیجیتال کالیبره‌شده دقت در مقدار روغن برای جلوگیری از سایش یا کاهش راندمان
گشتاور سرسیلندر آچار گشتاور کالیبره‌شده جلوگیری از اعوجاج در قطعات و تضمین آب‌بندی
وکیوم عمیق وکیوم گیج دیجیتال کالیبره‌شده تضمین خلاء زیر ۵۰۰ میکرون برای حذف رطوبت
شارژ مبرد ترازوی دیجیتال کالیبره‌شده شارژ دقیق وزنی برای حفظ ترکیب مبرد

آماده خدمت‌رسانی در سراسر ایران

کارشناسان مجرب ثامن لب آماده ارائه خدمات تخصصی اورهال و تعمیر کمپرسور هستند

۰۲۱-۹۱۰۰۳۱۰۲
۰۹۱۲-۲۷۰۶۸۰۸
info@samenservice.com
Scroll to Top