🌊 تعمیر تخصصی و اورهال **چمبر تست مه نمک** (Salt Spray Chamber)
بازیابی دقت و قابلیت اطمینان آزمون با اورهال اساسی، کالیبراسیون استاندارد **ASTM B117** و استفاده از قطعات مقاوم در برابر خوردگی.
دقت در تست مه نمک، پایه‌ای برای تضمین کیفیت و ماندگاری محصول شما
تست مه نمک یک آزمون حیاتی در صنایعی مانند خودروسازی، هواپیماسازی و قطعات الکترونیک است. **با این حال،** کوچکترین خطا در عملکرد چمبر، نتایج آزمون را کاملاً بی‌اعتبار می‌کند. **بنابراین،** عدم تعمیر به موقع نه‌تنها منجر به تولید داده‌های نادرست می‌شود، **بلکه** خسارات مالی شدیدی را به دلیل رد شدن قطعات متحمل می‌شوید. **در نتیجه،** اورهال تخصصی چمبرهای تست شما، تضمین‌کننده انطباق با استانداردهای جهانی است.
⚠️ هشدار! اگر چمبر مه نمک شما این علائم را نشان می‌دهد
تأثیر خوردگی و نمک باعث می‌شود که چمبرهای تست مه نمک، علائم هشداردهنده منحصر به فردی داشته باشند:
- **تولید مه نامناسب:** مه یکنواخت تولید نمی‌شود یا نرخ پاشش (Rate of Spray) با استاندارد **ASTM B117** مطابقت ندارد.
- **عدم ثبات دما:** دمای محفظه خارج از محدوده تحمل مورد نیاز استاندارد (مثل $35^\circ C$ برای ASTM B117) است.
- **نشت نمک یا آب:** مشاهده رسوب نمک یا آب در اطراف درب، پنجره یا اتصالات که نشان‌دهنده نقص در آب‌بندی است.
- **خوردگی زودرس محفظه:** نشانه‌های خوردگی شدید در دیواره‌ها، سبدهای نمونه یا نازل‌ها.
- **PH محلول خارج از محدوده:** نیاز مکرر به تنظیم PH که نشان از آلودگی مخزن یا مشکلات سیستم پاشش دارد.
- **عملکرد غیرعادی پمپ‌ها یا کمپرسور:** ایجاد صداهای غیرعادی، لرزش یا قطع شدن پمپ‌های هوا و محلول.
✅ حوزه‌های تخصصی خدمات و تعمیرات چمبر مه نمک
خدمات ما فراتر از تعمیر قطعات است و شامل بازسازی کامل تجهیزات در برابر محیط خورنده می‌شود:
اورهال مکانیکی و بدنه (Anti-Corrosion Overhaul)
- **تعمیر و بازسازی بدنه:** **جوشکاری**، ترمیم و **پوشش‌دهی مجدد** سطوح داخلی محفظه با پوشش‌های مقاوم در برابر خوردگی (مانند E-Coating) برای طولانی‌تر کردن عمر چمبر.
- **تعویض سیستم پاشش:** تعمیر یا تعویض نازل پاشش (مانولین / کوارتز)، تعویض و آب‌بندی مخزن نمک.
- **آب‌بندی و درزگیری:** تعویض کامل واشرهای درب و ترمیم درزهای آسیب‌دیده برای جلوگیری از نشت نمک.
اورهال الکتریکی، کنترل و کالیبراسیون
- **تعمیر کنترلر:** عیب‌یابی و تعمیر بردهای کنترلی (PLC، PID)، تعویض سنسورهای دما و رطوبت.
- **کالیبراسیون نرخ پاشش:** اندازه‌گیری دقیق و تنظیم **نرخ پاشش نمک (Salt Spray Rate)** و جمع‌آوری آن در قیف‌های اندازه‌گیری.
- **اعتبارسنجی:** کالیبراسیون دمای محفظه و تهیه گواهی معتبر مطابق با استانداردهای **ISO 17025**، **ASTM B117** و **ISO 9227**.
تعمیرات تخصصی تمامی برندهای چمبر مه نمک
تیم فنی **ثامن لب** با سیستم‌های مختلف پاشش و کنترلر برندهای جهانی و داخلی آشنایی کامل دارد. **برای مثال،** برندهایی نظیر **Q-FOG، Ascott، Singleton، C&W** و سایر تولیدکنندگان معتبر تحت پوشش خدمات ما هستند.
فرآیند شفاف و استاندارد کاری ما
فرآیند ما تضمین می‌کند که چمبر شما با بالاترین کیفیت فنی و در کمترین زمان به خط تولید بازگردد:
- **تشخیص اولیه و بازدید رایگان:** بازدید کارشناس برای بررسی میزان خوردگی و عیب‌یابی مکانیکی و الکتریکی.
- **ارائه پیش‌فاکتور شفاف و برنامه زمان‌بندی:** پس از عیب‌یابی، جزئیات تعمیرات مورد نیاز و هزینه به‌صورت کتبی ارائه می‌شود.
- **تأمین قطعات اورجینال یا معادل استاندارد:** تأمین نازل‌های مقاوم و المنت‌ها از مواد PVC/Teflon.
- **انجام عملیات تعمیر، اورهال و بازسازی:** اجرای مراحل اورهال تجهیزات دمایی و بازسازی ضد خوردگی.
- **تست عملکرد و کالیبراسیون نهایی:** تست پاشش مه نمک و تنظیم دما تحت شرایط شبیه‌سازی شده.
- **اعطای گارانتی معتبر خدمات:** ارسال گزارش کامل فنی و گواهی کالیبراسیون برای مستندسازی.
چرا برای اورهال چمبر مه نمک خود به ما اعتماد کنید؟
- **تخصص متمرکز:** ما فقط بر روی تعمیرات تخصصی تجهیزات محیطی و آزمایشگاهی متمرکز هستیم.
- **پوشش ضد خوردگی (Anti-Corrosion):** دانش تخصصی ما در بازسازی بدنه، عمر چمبر شما را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد.
- **کالیبراسیون اختصاصی:** داراوری تجهیزات دقیق برای اندازه‌گیری نرخ پاشش نمک و کالیبراسیون سنسورهای دما.
- **گزارش‌دهی حرفه‌ای:** ارائه گزارش جامع فنی همراه با داده‌های کالیبراسیون برای ارائه به نهادهای ناظر.
❓ پاسخ به سوالات متداول در مورد تعمیر چمبر مه نمک
۱. تفاوت تعمیر معمولی با اورهال (Overhaul) چیست؟
**در حالی که** تعمیر معمولی فقط رفع نقص‌های جاری (مثل تعویض هیتر) است، **اورهال** شامل بازسازی ساختاری و پیشگیرانه است. **به عنوان مثال،** اورهال شامل پولیش و پوشش مجدد دیواره‌های محفظه خورده شده است.
۲. آیا پس از اورهال، چمبر نیاز به کالیبراسیون دارد؟
**بله،** کالیبراسیون پس از اورهال ضروری است. **زیرا** تعویض هیترها، نازل‌ها و تعمیر کنترلرها ممکن است دقت دما و نرخ پاشش را تغییر دهد. **به همین دلیل،** ما تست و کالیبراسیون نهایی را مطابق با **ISO 17025** انجام می‌دهیم.
۳. استانداردهای رایج کالیبراسیون چمبر مه نمک کدامند؟
رایج‌ترین و مهم‌ترین استانداردهای صنعتی **ASTM B117**، **ISO 9227**، و **JIS Z 2371** هستند. **همچنین،** کالیبراسیون دمایی و نرخ پاشش باید قابلیت **ردیابی ملی/بین‌المللی (Traceability)** را داشته باشد.
۴. چطور می‌توان از خوردگی زودرس بدنه جلوگیری کرد؟
جلوگیری از خوردگی زودرس مستلزم **شستشوی روزانه**، استفاده از **آب دی‌یونیزه** و مهم‌تر از همه، **بازرسی دوره‌ای** پوشش داخلی محفظه است. **اگرچه،** در صورت مشاهده خوردگی عمیق، نیاز به **بازسازی و پوشش مجدد** وجود دارد.
۵. مشکلات رایج در سیستم پاشش (Nozzle) چیست؟
مشکلات رایج شامل **انسداد نازل** به دلیل نمک خشک شده، فرسودگی نازل که نرخ پاشش را نامنظم می‌کند، و نقص در **کمپرسور هوا** است که فشار لازم برای پاشش را تأمین نمی‌کند.
📞 چمبر مه نمک شما استاندارد **ASTM B117** را نقض می‌کند؟
از دست رفتن داده‌ها و اعتبار تست‌های خوردگی را همین حالا متوقف کنید.